隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，鋼絲繩也在不斷的發(fā)展，那鋼絲繩無損檢測(cè)技術(shù)是怎樣的，目前的現(xiàn)狀又是如何呢？下面泰斯小編為您介紹。

　　、鋼絲繩無損檢測(cè)方法的分類

　?。ǎ┙饘俳孛鎿p耗測(cè)量法

　　金屬截面損耗測(cè)量法的實(shí)質(zhì)是測(cè)量磁通量的變化。在檢測(cè)過程中，若鋼絲繩處于正常狀態(tài)，鋼絲繩的磁感應(yīng)強(qiáng)度屬于恒定狀態(tài)。則磁感應(yīng)強(qiáng)度與鋼絲繩橫截面積的乘積等于進(jìn)入鋼絲繩的主磁通量。若鋼絲繩出現(xiàn)故障，則鋼絲繩的橫截面積發(fā)生變化，導(dǎo)致磁通量的變化。

　　(二)局部故障檢測(cè)法

　　對(duì)鋼絲繩的局部進(jìn)行檢測(cè)，若其存在故障，則局部材料的磁阻增加而降低了磁導(dǎo)，磁場(chǎng)將從鋼絲繩泄漏出來，產(chǎn)生擴(kuò)散漏磁場(chǎng)流損失。

　　(三)綜合檢測(cè)法

　　綜合檢測(cè)法是同時(shí)利用金屬截面損耗測(cè)量法和局部故障檢測(cè)法，先檢測(cè)出鋼絲繩是否存在損耗，然后捕捉到出現(xiàn)故障的局部。

　　(四)光學(xué)測(cè)定法

　　光學(xué)測(cè)定法需要利用光學(xué)器件和應(yīng)用光學(xué)原理，對(duì)鋼絲繩的損壞部分進(jìn)行檢測(cè)。但是這種方式需要保證鋼絲繩的股峰不能存在污染物，否則會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。

　　二、鋼絲繩無損檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀

　　()局部故障檢測(cè)法存在的問題

局部故障檢測(cè)法檢測(cè)的缺陷包括局部變形、斷絲等，這些缺陷屬于短尺度缺陷。局部故障檢測(cè)法的難點(diǎn)是鋼絲繩的斷絲判別，采用的是測(cè)量磁通峰值大小的方式。

從鋼絲繩的性質(zhì)出發(fā)，檢測(cè)到的單根斷絲泄漏的磁通量大小取決于斷絲的分布位置、斷絲截面的長度、鋼絲直徑、受力情況、鋼絲繩捻制結(jié)構(gòu)等眾多因素。若檢測(cè)到的斷絲處在外表面且量少，則較易評(píng)斷。

但是若斷絲存在其他情況，則檢測(cè)較為困難，例如：不同截面內(nèi)斷絲斷口相距過近、同截面內(nèi)存在有幾根斷絲、鋼絲直徑過小、斷絲在截面的分布混亂。上述情況使得儀器檢測(cè)到的漏磁通量并不與斷絲根數(shù)呈確定性的變化，給斷絲的判別帶來較大的測(cè)量誤差。所以，局部故障檢測(cè)法存在定的誤差，使得斷絲較難判別。

　　(二)金屬截面損耗測(cè)量法存在的問題

金屬截面損耗測(cè)量法是在霍爾原理的基礎(chǔ)上，利用積分檢測(cè)線圈來進(jìn)行檢測(cè)。這種檢測(cè)方法可以通過檢測(cè)探頭測(cè)試出金屬截面積的短改變量，對(duì)于鋼絲繩這種撓性部件來說，鋼絲繩的整體強(qiáng)度就是較短長度的局部薄弱部位。

金屬截面損耗測(cè)量法的主要難題時(shí)定量檢測(cè)分辨率的高低問題，如何提高檢測(cè)探頭的分辨率需要進(jìn)行仔細(xì)研究。用金屬截面損耗測(cè)量法進(jìn)行定量檢測(cè)時(shí)，先選取與初始狀態(tài)基本相同的待檢測(cè)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)，得到的檢測(cè)值作為基準(zhǔn)值，再將其它部分的測(cè)量結(jié)果與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，兩者之間的差值為測(cè)量值，因此基準(zhǔn)值的選取是檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性與否的關(guān)鍵，也是問題的中心，其中存在的主要問題是：使用過較長時(shí)間的鋼絲繩很難確定其狀態(tài)與初始狀態(tài)的致性。

鋼絲繩探傷（攜帶）設(shè)備應(yīng)用域?yàn)閺V泛，可對(duì)靜止不運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行探傷；還可對(duì)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行探傷；即適合對(duì)在役鋼絲繩易耗、易損部位定期局部進(jìn)行探傷；也適合定期、不定期對(duì)鋼絲繩巡回“點(diǎn)檢”的探傷工作。