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淺析TST鋼絲繩在線無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

時間:2018-04-24 16:16:59 點(diǎn)擊:13372 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司

提升鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的重要組成部分,它起到連接提升容器與提升機(jī)的作用。提升鋼絲繩的正確使用、及時保養(yǎng)是確保礦井提升安、延長鋼絲繩使用壽命和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

人工檢測的弊:

對使用中的鋼絲繩進(jìn)行檢查是及時發(fā)現(xiàn)缺陷和掌握強(qiáng)度損失程度的有辦法,在日常檢查中,主要內(nèi)容包括:斷絲、繩徑變細(xì)量、繩體潤滑及銹蝕、繩頭與繩卡連接(即繩長的伸長變化量)情況。人工檢測方法存在以下三方面的問題:

1、設(shè)備空運(yùn)行時間長、能耗大。人工檢測鋼絲繩,大多通過控制電控低頻,使絞車在0.3m/s左右的速度運(yùn)行,然后目測、手摸、敲擊檢查。如果遇到有懷疑的地方立即停車換用寬鉗游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。而對于部分繩體表面污泥裹體較重的繩段需清污之后才能檢測,大大延長了檢修時間。

便攜型電梯鋼絲繩探傷儀

2、檢查數(shù)據(jù)定性不足,潛在隱患無法從根本上消除。人工檢測僅能對鋼絲繩的外表變化及損傷情況進(jìn)行判斷并于有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人方能做到,人力的制約對鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕,尤其是疲勞狀況下很難發(fā)現(xiàn)問題,因此常常埋伏著重大隱患。

旦發(fā)生斷繩,事故必然導(dǎo)致重大危害,設(shè)備損壞、井筒設(shè)施修復(fù)、停產(chǎn)整頓,直接損失以千萬元計;如遇人員傷亡,對遇難者家屬的直接傷害以及煤礦的負(fù)面影響力則無法用經(jīng)濟(jì)方式衡量和彌補(bǔ)。

3、人工檢修時問長,降低了生產(chǎn)能。人工檢查率低,浪費(fèi)大量的生產(chǎn)時間。

《煤礦安規(guī)程》中規(guī)定,“提升鋼絲繩每日應(yīng)檢查次”。在以往的生產(chǎn)活動中,使用中的鋼絲繩日常主要依靠人工檢查,手段無非是手捋摸、錘敲、寬鉗口游標(biāo)卡尺測量繩徑等方法,檢查時每個礦井需要兩個人同時進(jìn)行,般是人在井口,另人在絞車房的出繩口,每人負(fù)責(zé)條,而且必須是固定的,有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能擔(dān)當(dāng)此任。而TST鋼絲繩在線無損檢測技術(shù)的應(yīng)用則能有彌補(bǔ)人工檢測的不足,能實(shí)時檢測出鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài),大幅提升勞動率,為有地預(yù)防斷繩等惡性事故的發(fā)生提供了切實(shí)保障。

洛陽泰斯探傷技術(shù)有限公司是高新技術(shù)企業(yè)、高科技雙軟技術(shù)企業(yè),公司采用的傳感器磁息提取方法,應(yīng)用有的云存儲大數(shù)據(jù)分析處理技術(shù),業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)無損探測技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷售及安管理解決方案,歡迎來電咨詢。

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